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石灰石生产线

石灰石生产线

生产能力: 700t/h

加工物料: 石灰石即石灰岩矿物原料

设备配置: 振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、回转窑、冷却筒、输送机、斗式提升机等。

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石灰石生产线/简介

石灰石即石灰岩矿物原料,在我国分布极广,储量丰富,也是重要的道路建筑材料,是冶金工业中不可或缺的溶剂灰岩,优质石灰石经超细粉磨后,被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。石灰石抗压强度一般在150兆帕左右,属于软岩,因此石灰石生产线的生产工艺选择上,采用反击式破碎机。另外,石灰石还是烧制石灰、水泥的重要原料,因此在石灰生产线和活性石灰生产线的重要原料。

活性石灰生产线是指生产活性石灰的作业流水线。一般回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑的应用使水泥工业迅速发展,它的技术参数、性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。

石灰石生产线/石灰生产线

石灰生产线的工艺过程为:石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出石灰窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的石灰生产线设备有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比

石灰石生产线/性能特点

1、石灰石生产线破碎效率高,动力消耗低,适应性强(尤其对中硬脆性物料更为适宜),破碎比大,简化生产流程,节约投资。红星为客户提供全面的工艺流程方案及技术支持,亦可根据客户的实际安装条件设计非标配套部件等。

2、石灰生产线,操作简单,设计工艺合理,自动化程度高,物料合格率高。

3、破损率高、节能、产量大、污染少、维修简便、产品粒度均匀、粒形好、机配合理。

石灰石生产线/工艺流程

石灰石生产线工艺流程图

石灰石生产线工艺流程

先从山上爆破下来的石头通过喂料机均匀地喂入颚式破碎机初步破碎,经粗碎后的半成品通过皮带输送机输送至反击式破碎机进一步破碎,二次破碎后的石料通过皮带输送机输送至振动筛筛分出不同规格的石子,满足客户粒度要求的石子通过皮带输送机输送至成品料堆,大于上层筛网尺寸的石子通过皮带输送机重新返回至反击式破碎机再次破碎,形成闭路循环。
而石灰生产线和活性石灰生产线是把成品的物料在回转窑里烧成熟料的工艺工程。首先物料由斗式提升机送入回转窑内进行高温分解,分解后的物料,经冷却筒冷却后的石灰,由振动给料机、输送机、斗式提升机运往所需场地。

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