24小时免费服务热线

0371-6777 2727
当前位置: 首页 > 新闻中心 > 产品知识 > 可逆式反击锤式破碎机反击板形状的优化设计方法

可逆式反击锤式破碎机反击板形状的优化设计方法

作者:红星机器
发布时间: 2013-09-14 如果您有任何问题,请拨打全国统一销售热线: 0371-6777 2727 点击咨询

可逆式反击锤式破碎机是一种新型破碎设备,主要用于中等硬度物料的细碎阶段。反击板是破碎机的重要组成部分,其形状对破碎效率的大小有很大的关系。目前常用的反击板形状是折线形,但存在一定的缺陷与不足。下文将从锤子转角、转子半径两个角度对反击板的形状进行优化设计。

当物料与反击板的碰撞角在0~15°之间时反击板有一段连接空白。解决办法有以下几种:

①将反击板的位置靠近锤头,这样减少反击板用料,适用于进料粒度小的破碎生产;

②增加反击板级数,确定反击板的位置,计算相邻反击板之间锤头转角之差,制造连续的反击板,适用于对破碎效果要求高的破碎生产;

反击板锤式破碎机结构图

③延长该级反击板的宽度至相邻反击板,适用于对破碎效果要求较低的脆性材料的破碎生产。实际设计中,反击板的位置是可调的,进料粒度较大时反击板与锤头间距大,进料粒度较小时反击板与锤头间距小,以获得不同的破碎腔来满足破碎要求。

将反击板的一段反击面设计成为多段反击面且相互平行,反击面不会减少,不影响反击效果。但是优化后的反击板在水平方向上较优化前向后缩进,减小了反击板向锤头靠拢的距离,便于设置更多的反击板。观察优化后的多段反击板形状,理论上角度为90°时为结果,但实际破碎中,带有尖角的板易于磨损,因此碰撞角应取钝角,反击板才结实耐用,但是取值越大,反击效果越低,结合实际经验,角度取120°左右为宜。

由于反击板承接大部分物料的反击碰撞,所以易于损坏。顶端、中端反击板经常承受物料的高速碰撞,损坏较快;终端反击板处,物料大部分已被破碎到出料粒度而没有高速的碰撞,其损坏多为物料和反击板之间的磨损所致。不同部位的反击板损坏速度不相同,因此整套反击板应分段设计。损坏较快的反击板与损坏较慢的反击板分开设计较为合理。避免一处反击板出现破损而要换掉整个反击板的情况发生。

综合上述折线形反击板设计中遇到的问题,优化后的反击板形状示意图如下图1所示,将整套反击板分段设计,始端反击板主要承受入料粒度大小物料的反击碰撞;中间的多段反击板主要承受中等粒径物料的反击碰撞;终端反击板主要承受出料粒度大小物料的摩擦。当其中的一段反击板由于磨损过大需要更换时,拆卸下此段即可,而不用更换整个反击板,减少了维护成本。


在线留言

联系我们

如果您对我们产品的优惠价格、技术参数感兴趣,请留下您的详细信息,我们将在24小时内安排专业技术经理给您回复。

  • 35万㎡工业厂房
  • 极速发货
  • 售后可靠

咨询即享优惠补贴 免费咨询

返回顶部 返回顶部