圆锥破碎机具有破碎比大，产量高，功率消耗小，产品粒度均匀，适用于硬矿石等优点，在很多行业中均有广泛应用，其中以标准型和短头型圆锥破碎机的应用较广。Φ2.2m圆锥破碎机就是一种应用很广的圆锥破碎机，在其使用过程中，水平轴架易出现固定螺栓断裂、松动等问题，严重的出现烧瓦、锥齿轮断齿轮事故。为了提高破碎机传动轴传动的稳定性，需对水平轴架结构和紧固方式进行改进。

Φ2.2m圆锥破碎机水平传动部主要由小伞齿轮、水平传动轴和水平传动轴架等组成，电机通过联轴器带动水平轴转动，装在水平轴上的小锥齿轮噬合大锥齿轮，驱动动锥工作。而水平轴架通过滑动轴承水平传动轴工作，因此水平轴架的稳定性是齿轮噬合传动的良好效果基础。

原水平轴架和圆锥机体是通过8个M36螺栓的紧固连接，在实际生产中存在以下问题：由于水平轴架在运行过程中受到的作用力大，且圆锥机体上的内螺纹易损坏，因此螺栓松脱、断裂经常发生，甚至螺栓断在内螺纹孔内，失去连接的作用，导致机体报废。第二，由于在设计时水平轴架的安装空间设计不合理，螺栓只能采用人工紧固，这种紧固方式易造成水平轴在运行时振动大，导致烧瓦，甚至严重影响大、小齿轮的噬合，断轴打齿。

结构改进方法如下文介绍：

可将轴架与机体的联接改为螺栓联接。在轴架的联接法兰上加焊法兰，并在加焊接的法兰上重新钻12个均布的Φ39mm通孔。

相对应的是在机体相应位置上设计加焊接法兰，并在法兰上钻相对应的12个均布的Φ39mm通孔。。水平轴架的结构和紧固方式改进后，紧固牢固，安装方便，可有效地减少锥齿轮的打断情况，且经济效益可观。

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