磨机的衬板螺栓断裂对磨机的影响非常大，不仅会缩短零部件的使用寿命，还降低磨机的生产能力。螺栓断裂的原因一般有螺栓的受力状态、螺栓的材质、加工方法、一仓的钢球级配等几个方面。针对这几个原因，可在不改变筒体上的螺栓孔和现有衬板形式及材质的情况下，从以下几方面入手以防止螺栓断裂：

1）加大螺栓危险断面的直径

现有螺栓危险断面正是螺纹处，为了避开螺纹，可将螺栓增长10~20mm，在螺栓下面加2~3个垫圈（视衬板螺栓孔尺寸而定）。并在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫9高压橡胶石棉板具有较高的强度和耐高温及不怕水等性能，用这种材料做密封垫,可以防止漏料，而且具有一定的缓冲作用）。

2）严把材料质量关

图纸上标注材料为Q235一A级，即甲类普通镇静钢。但是实际进货时，往往忽略材质而只看规格，所以常常是Q235一AF钢。Q235一A和Q235一AF相比，钢的内部组织比较纯洁，内外部偏析较轻，因而冲击韧性良好，实测抗拉强度和屈服强度也往往比Q235一AF高。

3）增加螺纹牙根处圆角半径，减小应力集中

螺纹牙根处的应力集中对螺栓的疲劳强度影响很大。增大牙根圆角半径能有效减少应力集中，从而提高疲劳强度，延长螺栓的使用寿命。可使牙根圆角半径r=0.18-0.22t（t为螺纹节距）。

增大危险断面有效直径和增大螺纹牙根处圆角半径两项技术措施，可提高螺栓的抗拉能力，相当于将M30螺栓的螺纹直径增大约7mm。另外，对于螺栓的预紧力也应该加以控制。拧得过紧，螺栓的预紧力过大，易使螺栓断裂。因而利用专门的装配工具，如扭力板手等来控制螺栓的预紧力。还要避免空磨运转，物料保持一定的厚度，可以避免钢球直接冲击衬板，从而减小衬板变形。

4）合理调整磨机一仓钢球级配

对一仓中的钢球合理进行级配，以降低钢球对衬板及螺栓的冲击力，从而减小螺栓的断裂机会，有效提高磨机的生产效率。

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