管磨机滑履支撑平底板存在燕尾滑键结构，按传统工艺加工工时占用多、加工精度低。为了对传统工艺进行改进，需详细分析滑履支撑平底板的传统加工工艺机器存在的主要问题。

滑履支撑平底板的结构如下图1。

传统加工工艺：

①划所有平面的加工线及中心线。②刨床加工尺寸L1下表面。③工件翻个，加工尺寸L1，上表面及尺寸L2上表面。④刀架偏角30°，加工燕尾滑键单侧斜面。⑤刀架偏角-30°，加工另一侧燕尾滑键斜面。⑥成形R刀刨燕尾R2.5mm圆角。⑦镗床加工燕尾滑键尺寸L3左右两侧端面及L2上表面键槽。

传统加工艺存在的问题：

①工时占用多：刨床加工尺寸L2上下表面，由于存在断续吃刀，吃刀量和进给速度很小，占用较多工时；刨床精加工燕尾滑键斜面，为保证形状尺寸及表面精度，要求吃刀量很小且随时用样板检查，占用大量工时；刨床工序完成转镗床加工，转件及镗床找正时间占用部分工时。按传统加工工艺制作，实际占用工时192h。

②加工精度低：刨床加工表面精度低，表面粗糙度值通常只能达到R =12.5 um，燕尾滑键斜面要求为Rn=6.3um， 故加工完成后都必须对燕尾滑键斜面进行人工修磨，表面精度无法保证， 同时又增加了人工费用。

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