圆锥破碎机的防尘密封装置为动锥下部的防尘密封圈及托架。装配后，防尘密封圈与主轴的间隙不得大于1.5mm。设备运行过程中，需在防尘密封圈与主轴缝隙处加美孚润滑脂进行密封，以达到防尘效果。

在破碎机的工作过程中，防尘密封装置的下部易堆积物料，泥浆通过防尘密封与主轴之问的间隙进入机体内，特别是衬板磨损后期，动锥衬板与顶轴承间隙较小时尤为严重。泥浆进入机体后，润滑油污染严重，同时还会对偏心轴、主轴推力轴承、活塞装置及润滑系统造成磨损，严重影响破碎机的使用寿命。为解决这一问题，可对防尘密封装置进行改造。

改造方法为：

选用DN15的镀锌管，围成内径为480mm的圆环，在圆环上钻Φ3mm的孔，孔距为20mm，孔中心线与水平面夹角为45°。此圆环焊接固定在滑动环上，圆环通过阀门与压缩空气管路连接，利用压缩空气将粉尘吹散，防止粉尘从防尘密封圈与主轴的间隙侵入机腔。同时，物料受压缩空气的推动，迅速从排料口处落下，避免了排料口堵塞的现象，达到良好的防尘效果。

在托架上焊接4件用8mm厚钢板制成的清扫器。动锥转动时，利用清扫器可以将积矿向四周清扫，以防矿泥在防尘密封装置下堆积。

上述改造方法简单易行，适用于处理含泥水矿石的圆锥破碎机，可有效解决机腔的进尘问题。

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