在高压辊磨机的运行过程中，压辊的可靠性对机器的运行有很大的影响。为尽可能提高磨机的磨粉能力，需合理设计辊子的结构。

目前压辊的设计有三种类型：

1）单一材质的压辊（图1）

这种结构是辊芯与轴成为一个整体，表面再堆焊耐磨层。这种结构材质单一，对物料的温度适应性强。但是这种结构修复比较困难，工人劳动强度高，不易在线修复，影响作业率。这种结构的压辊只适应于中小型高压辊磨机。

2）热装轮毂式的压辊（图2）

这种结构的做法是把耐磨轴套加热．使其膨胀再用机械的方法把它压入轴上。由于对轴及轮箍应力分布及工作状态等性能的不同要求．可以选用不同的材质，而且轮箍抗压很容易装卸。由于铸造等工艺上的原因，这种结构的压辊在大型高压辊磨机的应用上较单一材质的压辊有很大的优点，但它的应用要受到物料温度方面的影响。

3）镶嵌组合式辊面的压辊

这是一种新型辊子结构。通过将整体式辊面改成可拆卸、更换的镶嵌组合式活辊面，使得辊面的维护更加方便，显著提高设备的作业率。组合式辊面部分与轴可按自己的工作特点而选材，但它对辊隙处的压力较敏感。可拆卸组合式辊面结构的压辊将使得压辊表面耐磨性和设备的作业率显著提高，进而可以降低使用成本。

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