防尘装置的作用是避免圆锥破碎机的润滑在生产过程中受到粉尘的影响，但是实际生产中防尘装置存在许多不足之处，下面我们来详细说说防尘装置的不足和改进措施。

1、不足。若圆锥破碎机采用水封防尘，由于密封水位有限，球形圈不能插入较深的水中，在破碎锥的摆动下，一部分球圈脱离水面，致使一部分小颗粒的粉尘通过碗形承进入润滑系统，加之生产中使用水质差，易造成管路堵塞，从而使油质变坏。

由于圆锥破碎机具有较高的摆动次数和较大的摆动程，加上产品颗粒细，在生产中的粉尘浓度高，从而使粉尘很容易进入设备的润滑系统，造成润滑油污染，致使需要频繁更换油泵，甚至出现轴、直铜套、锥套经常磨损被烧坏的情况。

2、改进。为了改进圆锥破碎机的密封系统，弥补水封防尘的不足，可以在水封的基础上增加工业羊毛毡，形成两道防尘装置。由此在水封防尘装置中，大部分粗粒粉尘已落入水中，一部分细粒粉尘飞起进入此处，被毛毡挡住，从而阻止粉尘进入润滑系统中。加装水质净化装置或者过滤装置，并在机体的水管上加防护板，从而减少水槽堵塞的现象，避免管路损坏。

或者采用风防尘技术，加装罗茨鼓风机提供清洁增压空气，导入圆锥破碎机内部，使空气从水槽间隙向粉尘区域流动，阻断粉尘进入破碎机内部，从而达到防尘的目的。但是在生产线中，若每台圆锥破碎机都配备罗茨鼓风机，现场风机和管路比较混乱。因此可以考虑用二、三台大流量的风机进行中央鼓风，减少风机量以利于生产线的控制和管理。

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