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0371-6777 2727以前人们觉得机制砂取代天然砂遥遥无期，随着各种各样的破碎设备技术不断升级优化，生产出来的机制砂反而质量更好，应用价值也高，紧跟时代，才能在砂石行业赚取一桶金。
机制砂生产线
《意见》提出：
到2025年基本完善砂石质量保障体系，以机制砂I类产品为代表的高品质机制砂石比例不断提高；
大多数县级行政区布局建设服务当地的砂石加工基地或集散中心；
年产500万吨及以上的机制砂石企业集团生产集中度达25%；
利用尾矿、建筑废弃物和石料等加工的机制砂石，产量占比达30%；
新建和改扩建机制砂石企业的万吨产品能耗（不含矿山开采和污水处理）不高于10吨标煤（以石灰石等软岩为原料）或不高于13吨标煤（以花岗岩等中硬岩为原料），水耗不高于1400吨，非公路运输物料占比达30%。
破碎设备安装现场
由此可见，未来机制砂石行业的环保化、节能化、大型化将是大势所趋。随着国内对砂石行业整顿的深入，未来留存下来的必然是环保过关、能耗过关、质量过关、土地利用率高砂石企业。
以往机制砂石企业产能相对较小，通常日产量在400-500吨，且存在粉尘和水污染治理难度大，污染严重等问题。
如今，经过近些年的整顿之后日产量6000-7000吨甚至上万吨的砂石生产线正在逐渐成为业内主流，同时在环境高压背景下，粉尘污染和水污染治理也已经成为砂石骨料生产线从建设之初就必须加以解决的核心问题。
机制砂石行业未来可期
近年来国内各级政府对砂石行业的整顿力度也确实在不断的加大。资料显示，在国家推进生态文明建设的大背景下，各地陆续出台政策，关闭和淘汰传统砂石企业。
未来随着国家对基础建设投入的持续加大，加上经济依旧保持稳中向好发展态势，机制砂石需求量将继续呈现出持续增长的态势。
水泥企业坐拥丰富的矿山资源，利用石灰石尾矿生产机制砂石，不仅可以帮助水泥企业实现资源综合利用，防止资源浪费和解决尾矿污染问题，还能为水泥企业带来可观的销售利润。
水泥企业具有资源、资金和管理优势，大力拓展机制砂石市场很有必要，但是在生产线建设过程中，需要重点关注环保、能耗和规模三大问题，确保生产线的绿色高产，如此才能使机制砂石骨料板块为水泥企业产业链延伸和利润提升发挥出最大的作用。
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