在确定水泥磨机的钢球配比时，应按照如下原则及顺序考虑。

①按照磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量，钢球填充空间的负荷率一般为25%~35%，较低的钢球负荷率，电耗会降低，但生产率也低，因此，核实加入钢球总量的要前提就是钢球重量在磨内的重量之和要小于并接近磨机电机功率的允许值。

②确定较大钢球球径。

③用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5~10.5m2，对于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12~14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35~38m2/t钢球，带辊压机时可为38~40m2/t。具体各种球径之间的配比，仍要按照较大堆积密度计算。

④符合隔仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒较大打30mm，所以它的主要作用是破碎，因此装入的钢球直径应在50~90mm之间。进入磨机第二仓的熟料都小于2~3mm，因此它的作用是细磨，该仓钢球的范围应当是15~50mm。因为细磨主要是互磨，用单一尺寸的小球（20~25mm），镶砌单一的波形衬板就可以看实现高的效率。如果二仓内仍选用一定范围直径的钢球，可采用分级衬板，令较大的球靠近隔仓板，较小的球位于出料端。

⑤计算单位钢球产量，以核实配球的合理性。

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