辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是80年代中期发展起来的一种新型水泥节能粉磨设备。液压系统是辊压机的主要构件之一，由泵站、阀台和油缸三大部分组成。在生产中，液压系统常会出现下列控制方面的故障：

（1）开机后电机运转后压力低于下限，但液压系统部动作。多为压力传感器损坏，表现是触摸屏的压力显示与现场压力表显示不同；也有可能由于启动柜的主要接触器连接触点接触不良，导致辊压机主电机运行信号没有返回。

（2）液压压力长时间加压仍达不到上限，导致超时报警。有四种可能：液压泵坏；泵站输出压力低于设定的压力上限值；电磁阀流阀堵塞使油路与油箱直通；油箱中缺少液压油使系统无法提供后续压力。

（3）液压系统频繁启动加压，严重时导致泵和电磁阀回路接触器易损坏。有三种原因：液压系统存在内泄漏或外泄漏点，使系统压力难以保持；设定的压力上下限范围小于1.5~2MPa，未与喂料的颗粒不均匀程度对应；信号隔离器损坏导致压力传感器信号受到干扰，控制系统经常接收到压力低于下限的信号。

（4）未达到压力上限的一侧停止加压，而另一侧则达至上限后仍继续加压超限。这种现象多属于左右侧压力传感器信号线接反所致，多在调试过程或检修传感器后发生。

（5）加压速度过慢。由于蓄能器充气压力过低造成。一般充气压力越高，加压时间越短。但充气压力与操作压力过于接近会引起液压系统振荡，使蓄能器菌形阀的频繁启动，阀帽撞击阀体发出冲击声。一般充气压力值取工作压力的65%~75%为宜。

（6）正常运行时卸压。当电流过大或辊缝过大时，系统为保护设备安全而卸压，此时多是辊压机物料粒度太大所导致，应该控制入料粒度。

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