半自磨机是通过给料小车给矿。由于半自磨机给料小车是单一的，更换溜槽衬板时必须使半自磨整套系统停止下来，所以溜槽衬板的使用寿命直接影响磨机的运转率。在该设备试运转期间，溜槽衬板使用寿命很短，为不影响整个系统的正常稳定运行，因此提高溜槽衬板的使用寿命就显得尤为重要。对溜槽衬板进行改进是提高其使用寿命的一种好方法。

改进溜槽衬板的外形尺寸：原来溜槽衬板厚度为80~140mm，为了延长其使用寿命，可将其尺寸加厚到100~160mm。但只加厚衬板并不能有效提高其寿命，其原因是衬板材质没变，且衬板加厚后影响了热处理加工，没有达到预期的效果，仅仅靠加厚衬板来提高其使用寿命是不可行的。

改进溜槽衬板的材质：原衬板材质是Cr-Mo，从现场使用情况来看，这种材质不适合在这使用，结合其实际工况，可将其改为BBT-KMC-3变质钢。经试用寿命有明显提高，由此可见，改变溜槽衬板的材质是提高其使用寿命的有效途径。

改进溜槽衬板的整体设计：为了进一步提高寿命，可对溜槽衬板整体进行重新设计，缩小单块衬板的形状尺寸。这样有利于对衬板进行热处理，提高热处理改变材质性能的作用，使其耐磨性和抗冲击性有效提高。

改进溜槽衬板的运动轨迹：滑动和跳跃并行的矿石运动方式更有利于提高衬板寿命。可在溜槽衬板上适当添加纵的堵挡产生碰幢，矿石跳跃离开衬板。这样矿石是滑动、跳动并行，减少了滑动磨损，衬板寿命也进一步提高。

改进衬板的安装方式：对整个溜槽衬板进行重新设计，设计成自固式，只有上下两端的衬板有螺栓固定，其余衬板上没有螺栓孔。衬板尺寸尽量小，有利于通过热处理提高衬板的整体性能。同时打破原设计的思路，每一块衬板结构尺寸设计都不相同，这样有利于发挥每一块衬板的作用，也可以根据使用情况对个别衬板进行调整。材料可选用BBT-KMC-3变质钢，这样更有利于衬板的寿命提高，充分发挥磨机的综合性能。

• 
• 
•