分级破碎机是一种应用广泛的破碎设备，是洗选准备系统的关键设备。破碎机的机械性能与系统的运转有密切关系。在多年研究与实验的基础上，红星机器总结出了一套正确使用和维护分级破碎机的理论与方法。

1）入料方式

分级破碎机对入料的一般要求是连续、均匀入料，如果采用间断性、瞬时给料，则由于瞬时处理能力过大而发生堵料、停机事故。入料方式对分级破碎机的整机性能起关键性的作用，这一点在系统配置时需特别注意。

2）液力耦合器的使用

液力偶合器用于电动机与减速器之间的联接，既可减小启动时的振动和冲击，又起过载保护作用。液力偶合器的使用主要是加油量和易熔塞两个方面的问题，加油量决定了液力偶合器的传递扭矩，准确的加油量是制作厂家根据试验而得出的。使用单位应严格按说明书的加油量及牌号加注传动油，以保证整机正常运转。易熔塞含有可熔合金，在设定值时熔化，使液力偶合器内的油排掉，从而卸去电动机的负载，让电机进入空转，以起到过载保护的作用。

3）可靠的除铁保护

分级破碎机上的齿板断齿及减速器内齿轮损坏的原因，除液力偶合器加油量过大外，就是破碎腔内进入了铁器，这对分级破碎机的损坏是极大的。因此在分级破碎机的前面安装可靠的除铁设备是很重要的，以避免对分级破碎机极大程度的损坏。

4）及时维护及维修

分级破碎机的正常运行与及时的维护及维修是密不可分的，应定时观察整机的振动及噪声、减速器的异音、减速器内的油位、减速器漏油、齿板断齿情况、轴承润滑等。整机的振动及噪声一般是由齿辊轴或减速器内轴承损坏引起的，这时应首先检查齿辊轴承附近的机架和减速器箱体上的温度；减速器的异音一般是由减速器内的齿轮或轴承损坏引起的，这时应根据异音的频率判断异音是从减速器的高速端还是低速端发出的；减速器漏油一般是由于密封圈失效或减速器合箱螺栓松动造成的，这就要求在日常的运行过程中注意观察并发现问题。

对分级破碎机进行维修的关键问题是对分级破碎机的结构了解清楚，只有这样才能做到正确的维修。分级破碎机的维修是在厂家或在厂家的指导下进行，以免在维修过程中产生对分级破碎机的损坏。

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