辊压机是一种高产的预粉碎设备，可以有效的降低入磨物料粒度，提高磨机产量，在水泥生产中越来越广泛。本文主要谈谈在实际生产中在对辊压机操作和维护中需注意哪些问题。

1）稳重稳流仓料位的控制

当稳流仓中有一定料位时，会对辊压机产生均匀连续的料床压力，挤压效果良好。一般认为在稳流仓中保持70%左右的料位较为合理。但在实际生产中，小仓料位往往较难控制。

只有增加混合材的库存，进行搭配使用，控制综合水分在1%左右，才能控制好小仓料位。称重稳流仓内侧应是光滑平整，不允许有任何阻碍物料流动的东西，在小仓至辊压机的溜子上安装有棒阀、气动阀，这些阀门在辊压机工作时应全部打开，否则也会影响到下料的流畅。操作上，主要调整打散分级机转速来控制小仓料位。

2）调节插板的作用和维护

辊压机调节插板的主要作用是调节进入辊压机两辊之间的料床的厚度，通过手轮可以实现插板的上下移动，插板向上提起过多，进入两辊之间的料床较厚，辊缝较大。插板向下插人过多，料床较薄，易使辊压机产生震动，辊压机能力下降，稳流小仓料位就容易上涨。正常生产中，一般不需要经常调整插板位，由于长时间不调整的手轮，手轮调节处容易积灰，活动不灵活，岗位工也不积极主动调整插板，因此应由主管人员根据实际隋况，专职负责调节插板，并做好定期的检查更换。

3）侧挡板的日常检查

辊压机在运转时存在边缘漏料的现象，物料进入两辊的压力区时开始受到挤压，部分物料会向辊子的两侧逃逸，这一部分物料没有经过辊 机的挤压而直接进入打散机，使打散机负荷、磨损加大。在生产中应每天做好侧挡板的检查工作，做到侧挡板紧靠两辊侧面，在不接触辊侧的前提下应尽量靠近，使侧漏现象尽量减小。如果间隙过大时，通过拧动压紧螺栓顶紧侧挡板。另外，侧漏现象过大时，出现偏辊现象，影响挤压效果。

4）打散机的检查与维护

打散分级机对料饼具有打散功能，比较适合我公司物料中的水分大，料饼比较结实的特点，采用打散分级机能有效地打散料饼，并且可以适当提高辊压机对物料的挤压力，改善物料的易磨性，对磨机增产有利 打散分级机日常检查维护很重要。此外，在停机时注意对打散分级机内部的检查，及时更换磨损大的部件。

5）对挤压效果的分析与参数控制

通过对辊瓜机的操作参数数据测试统计，分析辊压机的挤压效果及系统的运行状况，判断辊压机系统是否处于一个较合理的状态。

6）辊压机辊面的维护

辊压机辊面因工作条件恶劣，比较容易受损伤，也因此会影响到辊压机的运行效率。可安排专职的维修人员负责辊面的维护，经培训考核合格后．专门负责辊压机的辊面堆焊工作，要求在日常停机检查中，发现辊面出现较大磨损或剥落时，要及时用专用焊条进行堆焊。一般每个月都要进行一次焊补，防止小损伤引起大损伤，使用到一个周期后，要进行一次整体修复，尽量采用离线维修，避免在线整体堆焊时热处理不当而造成轴套开裂。

综上所述，辊压机在日常生产运行中，要注意维护保养，才能发挥它的应有作用，才能保证整个系统达到理想状态。

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