用过水泥回转窑的用户都知道，在筒体与固定的活动窑头接合处，筒体与固定的烟室接合处都存在着缝隙，而水泥回转窑都是在负压的环境下进行工作的，那么为了避免外界气体被吸入，需要在上述两处安装密封装置，本文主要向大家说明密封装置对生产有什么影响。

在水泥回转窑的工艺操作过程中，需要空气量、燃料量、物料量这三者之间，要确保一定的比例，来稳定热工制度，进而提高水泥回转窑的产量质量。因此，在回转窑筒体、窑头、筒体、窑尾处，做好密封是非常重要的。如果窑头进入大量的冷空气，就会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并且也降低二次空气的温度，这样不光熟料冷却效果不好，而且回转窑窑内火焰温度也会降低，从而大大影响燃料燃烧速度，加大了热损失。

若水泥回转窑窑尾出现漏气，因此处是全窑负压较大的位置，很容易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体难以排出，使燃料没有充分燃烧，导致热工制度遭到破坏，并且增加了燃料的消耗，还会降低窑的产量质量。此时，如果仍要使风量、燃料和物料三者保持一定的比例关系，则需加大排风机的负荷，使电耗增大。同时，又因此处气体中含有粉粒物，偶尔倒风会溢出粉尘，影响车间卫生。因此水泥回转窑窑尾密封装置的设计与窑头密封装置的设计相比要求会更高。

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