焙烧是在适当气氛（有时还加入某些化学试剂）和低于矿物原料熔点的温度条件下，使原料中的目的矿物发生物理变化和化学变化的工艺过程。它可作为一个独立的化学选矿作业或作为准备作业而使目的矿物转变为易选或易浸的形态。本文将对常用的焙烧方法进行介绍。

（1）氧化焙烧

硫化矿物在氧化气氛条件下加热，将全部或部分硫脱除而转变为相应的金属氧化物的过程，称为氧化焙烧。使硫化矿物全部变为氧化物的氧化焙烧又称为“死烧”。焙烧并能除去矿石中或精矿中的大部分砷、锑、硫等有害杂质。

（2）硫酸化焙烧

这种熔烧是指金属硫化物经氧化焙烧生成可溶性硫酸盐的过程。可利用这种焙烧从含铜、钴、镍的黄铁矿中分别提取铜、钴、镍。这时需将黄铁矿的氧化焙烧温度控制在700℃以下。焙烧生成的气体产物二氧化硫（与部分三氧化硫）用于制造硫酸。焙烧残渣用水浸出。其中的硫化铜、钴或镍进入溶液后，再作进一步处理。

（3）氯化焙烧

氯化焙烧是在一定的温度和气氛条件下，用氯化剂使矿物原料中的目的组分转变为气相或凝聚相的氯化物，以使目的组分分离富集的焙烧过程。根据焙烧产物形态可分为中温氯化焙烧、高温氯化焙烧和氯化—离析三种类型。目前，氯化焙烧工艺已用于处理黄铁矿烧渣、高钛渣、贫镍矿、红土矿、贫锡矿、复杂金矿、贫铋复合矿等。焙烧过程可在多膛炉、竖炉、回转窑或沸腾炉中进行。

（4）煅烧和烧结

钠盐烧结焙烧是在矿物原料中，加入钠盐（如碳酸钠、食盐、苛性钠、硫酸钠等），在一定温度和气氛条件下，使难溶的目的组分矿物转变为可溶性的相应钠盐的焙烧过程。所得焙砂（烧结块）可用水、稀酸或稀碱进行浸出，目的组分转入溶液，从而达到分离富集目的组分的目的。

此工艺除用于提取有用组分（如钨、钒等）外，也可用于除去难选粗精矿中的某些杂质以提高精矿质量，如用于除去石墨、金刚石、高岭土、锰铁等粗精矿中的磷、铝、硅、钒、铁、钼等杂质。

（5）酸性焙烧

酸性焙烧是指用浓硫酸、硫酸氢钠等作酸性熔剂，与矿石一起焙烧，从而使其中的有用成分生成可溶性的硫酸盐的过程。生成的硫酸盐用水浸出，作进一步处理。

（6）煅烧

煅烧是矿物或人造化合物的热离解或晶形转变过程。此时，化合物在一定温度下热离解为组成较简单的化合物或发生晶形转变，以利于后续处理或使化学选矿产品转变为适于用户需要的形态。

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