衬板主要起保护磨机、防止筒体磨损的作用，以免磨机早期失效，还起改变介质球运动规律，在立式搅拌磨机中起限制介厥球运动，与介质球、搅拌器一起完成对物料的粉碎，所以其磨损相当大。立式搅拌磨机的内衬主要是光滑圆筒、方形或六角形、八角形结构，部分设餐设置带筋或挡板等形式。而衬板的材料也是一个相当重要的问题，下文列举三种立式搅拌磨机常用的衬板材料。

衬板的材料有金属和非金属两大类，金属材料衬板占绝大多数，非金属材料衬板只用在特殊情况下，但在超细粉碎工艺中，由于所磨物料特殊，采用非金属材料衬板为多。

1）高锰钢

从1882年开始应用至今，高锰钢这种材料作为磨机衬板使用，由于得到充分的冷作硬化，硬度不能充分发挥。硬度能达到HB300~350，韧性却特别高，冲击值为700Nm/cm2。可见它是一种硬度不足、韧性有余的材料。

2）镍硬铸铁

镍硬铸铁是20世纪30年代发展起来的。这种材料是在白口铁中加入5%的Ni和3%的Cr，使非合金白口铁的球化体被马氏体（M）和残余奥氏体（A）基本代替，形成了马氏体白口铁。硬碳化物存在于硬而不易屈服的基体上，耐磨性有了很大提高。然而由于有50%碳化铁缘故，所以很脆，不宜作为粗磨仓的衬板材料，只适于在细磨仓中应用。在细磨仓中应用，效果令人满意。当前，镍硬铸铁已发展了4种牌号，镍硬1号和镍硬2号沿用较久，镍硬3号和4号是后发展起来的。镍硬铸铁中含有较多的贵重镍元素，使其价格昂贵。

3）高铬铸铁

由于镍硬铸铁存在上述两方面问题，许多国家对含有10%~30%的铸铁进行了研究。这种材料在含有约12%时形成了碳化铬而不是碳化铁（Cr2C3），铬的碳化物比碳化铁更硬，所以更耐磨。碳化铬的组织形态是断续的块状碳化物，而不是镍硬铸铁那样的网状碳化物，因而得到愈来愈广泛的用途。因为硬度很高，所以它也是一种脆性材料。现在高铬铸铁已发展了4个牌号。为了提高韧性，随之而来的便出现了高铬铸钢，这也是一种更有广泛用途的耐磨材料。

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